高壓風(fēng)機安裝步驟
高壓風(fēng)機（旋渦氣泵）的葉輪由數(shù)十片葉片組成,它類似龐大的氣輪機的葉輪.葉輪葉片中間的空氣受到了離心力的作用,向葉輪的邊緣運動,在那里空氣進(jìn)入泵體環(huán)行空腔,重新從葉片的起點以同樣的方式再進(jìn)行循環(huán).下面由小編為大家詳細(xì)講解一下：.
1、漩渦氣泵應(yīng)放置在較平穩(wěn)的地方,周圍環(huán)境應(yīng)清潔、干燥、通風(fēng).2、漩渦氣泵葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須與風(fēng)扇罩殼上所標(biāo)箭頭方向一致.
3、高壓旋渦風(fēng)機工作時,工作壓力不得大于8kpa,以免使風(fēng)機產(chǎn)生過大的熱量和電動機超電流引起氣泵損壞.
4、旋渦風(fēng)機除電機轉(zhuǎn)子兩只軸承外,其它部位沒有直接接觸摩擦.本風(fēng)機軸承安裝方式主要分二類.第一類氣泵端的軸承安裝在電機機座和葉輪中間的泵體內(nèi),這類氣泵平時不需要加潤滑脂.第二類氣泵端的軸承是安裝在泵蓋中間,此類氣泵端的軸承應(yīng)定期加潤滑脂(7018高速潤滑脂).每月一次,對于三班連續(xù)工作的氣泵應(yīng)當(dāng)增加加油次數(shù).此類氣泵電機風(fēng)扇端的軸承維護(hù)保養(yǎng)按第一類氣泵.
5、旋渦氣泵進(jìn)出氣兩端的過濾網(wǎng)和消音裝置應(yīng)根據(jù)情況適時清洗,以免堵塞影響使用.
7、旋渦氣泵軸承的更換:更換軸承必須由熟悉修理工作的人進(jìn)行操作.先擰松泵蓋上的螺釘,然后按圖示順序逐一拆卸零件,拆下的零件應(yīng)經(jīng)過清洗,然后按反順序裝配.拆卸時,不能硬撬葉輪,應(yīng)用專用拉馬拉出,同時不要遺漏調(diào)節(jié)墊片,以免影響出廠時已調(diào)節(jié)器好的間隙.
8、高壓旋渦氣泵嚴(yán)禁固體、液體及有腐蝕氣體進(jìn)入泵體.具體詳情請聯(lián)系：江蘇升鴻大風(fēng)機械設(shè)備有限公司
高壓風(fēng)機如果調(diào)試
1. 風(fēng)機允許全壓起動或降壓起動，但應(yīng)注意，全壓起動時的電流約為5~7倍的額定電流，降壓起動轉(zhuǎn)距與電流平方成正比，當(dāng)電網(wǎng)容量不足時，應(yīng)采用降壓起動。（當(dāng)功率大于11KW時，宜采用降壓起動。）
2. 風(fēng)機在試車時，應(yīng)認(rèn)真閱讀產(chǎn)品說明書，檢查接線方法是否同接線圖相符；應(yīng)認(rèn)真檢查供給風(fēng)機電源的工作電壓是否符合要求，電源是否缺相或同相位，所配電器元件的容量是否符合要求。
3. 試車時人數(shù)不少于兩人，一人控制電源，一人觀察風(fēng)機運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異�，F(xiàn)象立即停機檢查；首先檢查旋轉(zhuǎn)方向是否正確；風(fēng)機開始運轉(zhuǎn)后，應(yīng)立即檢查運轉(zhuǎn)電流是否平衡、電流是否超過額定電流；若不有正常現(xiàn)象，應(yīng)停機檢查。運轉(zhuǎn)五分鐘后，停機檢查風(fēng)機是否有異�，F(xiàn)象，確認(rèn)無異常現(xiàn)象再開機運轉(zhuǎn)。
4.雙速風(fēng)機試車時，應(yīng)先起動低速，并檢查旋轉(zhuǎn)方向是否正確；起動高速成時必須待風(fēng)機靜止后再起動，以防高速反向旋轉(zhuǎn)，引起開關(guān)跳閘及電機受損。
5.風(fēng)機達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時，應(yīng)檢測風(fēng)機輸入電流是否正常，風(fēng)機的運行電流不能超過其額定電流。若運行電流超過其額定電流，應(yīng)檢查供給風(fēng)機的電壓是否正常。
6.風(fēng)機所需電機功率是指在一定工況下，對離心風(fēng)機和風(fēng)機箱，進(jìn)風(fēng)口全開時所需功率較大。若進(jìn)風(fēng)口全開進(jìn)行運轉(zhuǎn)，則電機有損壞的可能。風(fēng)機試車時最好將風(fēng)機進(jìn)口或出口管路上的閥門關(guān)閉，運轉(zhuǎn)后將閥門漸漸開啟，達(dá)到所需工況為止，并注意風(fēng)機的運轉(zhuǎn)電流是否超過額定電流。具體詳情請聯(lián)系：江蘇升鴻大風(fēng)機械設(shè)備有限公司